關于煉鋼技術_煉鋼都需要哪些技術？ 這個很多人還不知道，今天小編來為大家解答以上的問題，現在讓我們一起來看看吧！

煉鋼技術(煉鋼需要哪些技術？)

1、煉鋼安全生產的主要特點

(資料圖片僅供參考)

鐵水中含有碳、硫和磷等雜質，這些雜質會影響鐵的強度和脆性。需要再次熔煉鐵水以去除上述雜質，并添加Si和Mn以調整其成分。重新熔煉鐵水以調整其成分的過程稱為煉鋼。

煉鋼的主要原料是含碳量高的鐵水或生鐵和廢鋼。為了去除鐵水中的雜質，需要在鐵水中加入氧化劑、脫氧劑、造渣劑、鐵合金等物質，調整鋼的成分。將含碳量高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐后，通過吹氧、加礦、脫碳等工藝將鐵水中的雜質氧化除去。最后，加入合金并進行合金化以獲得鋼水。煉鋼爐有三種:平爐、轉爐和電爐。平爐煉鋼法由于能耗高、工作環境差，已逐漸被淘汰。平爐轉爐煉鋼是將鐵水在混鐵爐中預熱，將廢鋼加入轉爐或平爐中，然后將混鐵爐中的高溫鐵水通過混鐵爐投入轉爐或平爐中，熔化升溫，待溫度適宜時再進入氧化階段。電爐煉鋼是將冷廢鋼全部加入電爐鋼中，經過長時間的熔化和升溫，然后進入氧化階段。

(1)熔化過程。并且熔融鐵屑含有諸如碳、錳、硅、磷、硫等雜質。在低溫熔煉過程中，C、Si、P、S被氧化，即使元素態的雜質也變成了結合態的雜質，有利于后期進一步去除雜質。氧氣來源于鐵銹(成分Fe2O3 2H2O)、氧化鐵皮、添加的鐵礦石、空氣體中的氧氣和吹氧。各種雜質的氧化過程是在爐渣和鋼水的界面上進行的。

(2)氧化過程。氧化過程是在高溫下脫碳、脫磷、脫氣、除雜的反應。

(3)脫氧、脫硫和出鋼。在氧化結束時，鋼中含有大量過剩的氧。通過向鋼水中添加塊狀或粉末狀鐵合金或多元合金來去除鋼水中的過量氧。產生的有害氣體CO隨爐氣排出，產生的爐渣可以進一步脫硫，即在最終出鋼過程中，爐渣和鋼強烈混合洗滌，增加脫硫反應。

(4)爐外精煉。煉鋼爐冶煉的鋼水含有少量氣體和雜質。一般將鋼水注入精煉鋼包，然后進行吹氬、脫氣、鋼包精煉等工藝，得到相對純凈的鋼。

(5)鑄造。從煉鋼爐或精煉爐出來的純凈鋼水，只要溫度合適，化學成分調整得當，是可以出鋼的。鋼水通過鋼包落入錠模或連鑄機中，得到鋼錠或連鑄坯。

澆注分為壓鑄和連鑄兩種方式。壓鑄分為上鑄法和下鑄法。在上部澆鑄法中，鋼水通過鑄模的上部開口從鋼包直接注入鑄模中以形成鋼錠。澆注方式是將鋼包內的鋼水倒入管和流道磚內，鋼水從錠模下口進入結晶器。鋼水在鑄模中凝固以獲得鋼錠。拆除保溫帽后，鋼錠在軋機的均熱爐中加熱，然后鋼錠模運回鋼廠進行整個模具工作。連鑄是將鋼水從鋼包倒入中間包，然后倒入清洗器。鋼水經淬火后，由拉坯機以一定的速度拉出結晶器，經過二次冷卻和強制冷卻后，被切割成一定尺寸的連鑄坯，最后送到軋鋼車間。

2、煉鋼生產的主要安全技術

(1)彎頭或異徑管火災爆炸事故的預防。由于流速高，氧槍上部氧氣管的彎管或變徑管局部阻力損失大。如果管內有渣或脫脂不干凈，容易誘發高純高壓高速氧爆。應通過改進設計、防止急彎、減緩流速、定期吹管、清洗過濾器、完善脫脂等措施避免事故發生。

(2)預防和控制回火和爆炸事故。低壓氧氣導致氧氣管負壓，氧槍噴頭堵塞，易被高溫熔池產生的氣體回火，造成爆炸事故。因此，應密切監控氧氣壓力。多爐用氧時，不要急于用氧，以免造成管道回火。

(3)蒸汽電阻爆炸事故的預防。由于操作失誤，氧槍回水堵塞，氧槍積水在熔池高溫下汽化，阻止高壓水進入。當氧槍內的蒸汽壓力高于槍壁的強度極限時，就會爆炸。

3.廢鋼與拆除爆破安全技術

(1)爆破可能產生的危害:爆炸地震波；爆炸沖擊波；以及碎片和飛塊的危險；噪音。

(2)安全對策:一是重廢爆破。廢鋼必須在地下爆破坑內進行，爆破坑有高強度卸壓孔，卸壓孔周圍應設置柱式擋土墻；二是拆除爆破，限制裝藥量，控制爆破能量；第三，采取必要的預防措施。

4、鋼、鐵、渣燒傷防護技術

鐵、鋼、渣液溫度高，熱輻射強，易飛濺。另外，設備和環境的溫度很高，很容易造成燙傷。

(1)燒傷及其原因:設備遺漏，如煉鋼爐、鋼水罐、鋼水罐、攪拌器溢流；鐵、鋼、渣液在水中的物理化學爆炸和二次爆炸；過熱蒸汽管道泄漏或暴露；平爐改變火焰和廢氣方向時噴熱氣或火焰；違反操作規程。

(2)安全對策:煉鋼爐、鋼水罐、鋼水罐、混鐵機等設備的定期檢查和維護；完善安全技術規程并嚴格執行；做好個人防護；容易泄漏的法蘭和閥門應定期更換。

5.鋼鐵廠起重運輸安全技術

煉鋼過程中所需的原料、半成品和成品需要起重設備和機車進行運輸，運輸過程中存在很多危險因素。

(1)危險:被吊物墜落傷人；提升物體相互碰撞；鐵水、鋼水傾倒傷人；車輛撞人。

(2)安全對策:車間設計應考慮足夠的空房間；革新設備，加強維護；提高工人的操作水平；嚴格遵守安全生產規定。

6、煉鋼生產事故預防措施和技術

(1)煉鋼廠的安全要求。要考慮煉鋼廠的結構能承受高溫輻射；具有足夠的強度和剛度，能承受鋼水包、鐵水包、鋼錠和鋼坯的載荷和碰撞而不變形；有寬敞的工作環境，有良好的通風和采光，有利于散熱和排煙，因此應充分考慮人員在作業時的安全要求。

(2)防爆安全措施。鋼水、鐵水、鋼渣、煉鋼爐底渣都是高溫熔體，遇水就會爆炸。1公斤水完全變成蒸汽，體積會增加1500倍左右，破壞力極強。煉鋼廠熔融物爆炸主要有:轉爐、平爐氧槍、轉爐煙罩、連鑄機結晶器高中壓冷卻水大量泄漏、熔融物穿透、爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結晶器水冷部分因回水堵塞持續發熱，導致爆炸；煉鋼、鋼水包、鐵水包、中間包、渣包泄漏、漏渣、傾翻時發生爆炸；鋼水、鐵水、液態渣裝在濕鋼水罐、鐵水罐、中間包、渣罐時發生爆炸；從罐中釋放熱量，排出爐渣，將爐渣變成帶有濕廢物和積水的罐和渣坑，從而引起爆炸；煉鋼爐加入濕料引起爆炸；鑄鋼系統的泄漏接觸潮濕的地面并爆炸。防止熔體遇水爆炸的主要措施是保證冷卻水系統的安全供水，凈化水質，不泄漏；材料、容器和工作場所必須干燥。

關鍵詞： 技術

責任編輯：Rex_03