“中國智造”如何走向世界？工業互聯網、5G、數字孿生等新一代先進技術的應用賦能，逐漸成為“中國智造”背后強有力的科技支撐，也讓深耕制造業的中國企業擔負起代表中國走向世界的重任。
近日，世界經濟論壇發布WEF智能工業指數認證白皮書《制造業轉型洞察報告》，分析了30個國家近600家制造商涵蓋14個行業的智能工業成熟度情況。其中，基于卡奧斯COSMOPlat賦能的海爾4家互聯工廠，憑借高分評估成為中國第一、行業唯一入選該白皮書的優秀案例，樹立起“中國智造”典范。
報告特別指出卡奧斯在價值鏈中的積極影響：“海爾將其在流程構建和連接性中，平均成熟度大于4級的最佳成熟度配置歸因于其內部開發的卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺的部署，加上5G、邊緣計算方面等先進技術，海爾能夠利用卡奧斯COSMOPlat在工廠車間垂直重組和整合其流程，并橫向覆蓋整個生產價值鏈。”
燈塔引領，新模式實現用戶價值最大化
據了解，WEF智能工業指數認證白皮書《制造業轉型洞察報告》是在WEF智能制造成熟度指數（SIRI）評估項目基礎上形成的重要成果。該評估以新加坡智能制造成熟度指數（SIRI）為標準，涵蓋流程、科技和企業組織3個核心要素，以及垂直流程、橫向流程、產品全生命周期，科技的自動化、互聯性、智能化，企業組織的人員、組織等8大支柱16個維度。目前，SIRI已被WEF認可為工業4.0轉型的全球標準，被全球400多個組織采用。
在智能工業指數評估中，卡奧斯COSMOPlat賦能的海爾中央空調互聯工廠、海爾中德滾筒互聯工廠、合肥海爾冰箱互聯工廠及合肥海爾洗衣機互聯工廠4家工廠，經過16個維度評估舉證，最終高分通過WEF智能制造成熟度指數（SIRI）評估，并成為國內、業內唯一入選《制造業轉型洞察報告》的優秀案例。
在海爾中央空調互聯工廠的評審結果中，評審專家評價到：“是我見過的最好的企業，我從未見過聯接性這么強的工廠，不愧是燈塔工廠。”而這種聯接性體現在卡奧斯COSMOPlat首創的大規模定制模式和先進技術的布局上。
該模式把用戶引入制造環節，并通過工廠布局的1萬多個探測器，實現與用戶全流程實時互聯，將一次性交易的顧客變成可全周期、全流程參與持續交互的終身用戶。基于大規模定制模式的創新引領，卡奧斯COSMOPlat已賦能海爾3座互聯工廠獲評WEF世界燈塔工廠，還被國際權威組織Forrester評價為企業數字化轉型的“理想選擇”。
科技布局，邁入5G融合無人區
報告中提到，海爾在人工智能(AI)、先進機器人技術和工業技術、物聯網等最新技術的工廠和價值鏈在規模上的技術進步，產生了讓世人矚目的財務和運營影響。而這，離不開卡奧斯COSMOPlat在關鍵技術領域的前瞻性布局。
作為國內最早開始5G探索的企業之一，卡奧斯COSMOPlat將海爾中德滾筒互聯工廠打造成為“5G+MEC智慧全連接工廠”，被TUV首席評審專家認為“其在行業是領先的，在16個維度評審標準中每個維度都是在領先的層面”。
在工廠內，卡奧斯COSMOPlat落地5G+機器視覺、5G+AR、5G+智能安防等數十項應用場景，從研發設計、生產制造、質量監測等層面多維支撐工廠構建更強的制造能力、更靈活的數字化決策。
“雙碳”落地：科技創新助力發展可持續
從此次入選的優秀案例中不難看出，一批中國企業，尤其是以卡奧斯COSMOPlat為代表的中國工業互聯網平臺，已經展現出自身在數字化創新領域的巨大潛力和領軍氣質。
隨著“碳達峰”“碳中和”目標正式落地，數字化技術在節能和低碳轉型領域的支撐作用獲得了更多認可。在海爾中德滾筒互聯工廠，卡奧斯COSMOPlat結合了能源互聯網、大數據、云計算等技術以及海爾多年的能源運營管理經驗，打造全球首個家電行業的“碳中和”工廠，并在此基礎上打造全球首個碳中和“燈塔基地”。
針對跨地域、多能源介質的能源管理需求，卡奧斯COSMOPlat通過數據融合共享，幫助海爾工業園區同時處理全國15個園區、14種能源介質、9大能源管理系統的數據。目前，碳中和“燈塔基地”經驗落地天津市津南區八里臺鎮5G+智慧安全雙碳園區，打造先行示范的“雙碳”智慧園區。
從科技賦能國內企業轉型到智能制造成熟度獲得國際權威認證，卡奧斯COSMOPlat在智能制造領域穩扎穩打，更憑借前瞻性視野和數字技術布局，助力“中國智造”建立獨特優勢，在賦能全球布局中，牢牢把握住中國工業互聯網引領世界的戰略機遇。
責任編輯：Rex_07
