1月13日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，工業(yè)富聯(lián)深圳觀瀾工廠成功入選，這也是世界首座精密金屬加工“燈塔工廠”。整個廣東省的“燈塔工廠”此次增加兩家至7家，而工業(yè)富聯(lián)4年來參與打造的“燈塔工廠”增至6座。
“燈塔工廠”被稱為“世界最先進(jìn)的工廠”，是由世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）和麥肯錫咨詢公司共同遴選，代表了全球制造業(yè)智能制造和數(shù)字化的最高水平。今年全球共有18座工廠被評為“燈塔工廠”，其中8家來自中國，截至目前，全球共有132座“燈塔工廠”，其中50座位于中國，排名全球第一。深圳“燈臺工廠”均來自工業(yè)富聯(lián)。
(資料圖片僅供參考)
解密觀瀾工廠：量產(chǎn)爬坡速度提升50%成本節(jié)省30%
工業(yè)富聯(lián)深圳觀瀾工廠。
工業(yè)富聯(lián)此次入選的觀瀾工廠，主要從事手機(jī)精密機(jī)構(gòu)件等精密金屬產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。隨著近年來智能手機(jī)產(chǎn)品迭代日趨加速，結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜、外觀要求日益嚴(yán)苛，生產(chǎn)力革新愈發(fā)成為亟需攻克的難關(guān)。
“我們通過五大主要用例的創(chuàng)新迭代，成為解決問題的關(guān)鍵”，工業(yè)富聯(lián)精密機(jī)構(gòu)件產(chǎn)品群AI智能化系統(tǒng)處主管吳振廷介紹，觀瀾工廠通過打造人工智能驅(qū)動的新產(chǎn)品導(dǎo)入，加速研發(fā)和新產(chǎn)線調(diào)試；部署新一代CNC熄燈工廠，實(shí)現(xiàn)無憂熄燈生產(chǎn)；通過自主陽極染色的先進(jìn)控制，實(shí)現(xiàn)柔性智能協(xié)同控制；強(qiáng)化高精度自動質(zhì)量檢測，極大提高檢測效率；通過多廠區(qū)標(biāo)竿分析和產(chǎn)能最佳化，實(shí)現(xiàn)10個廠區(qū)、200多個車間的同步產(chǎn)能爬升。
“極致的有效性和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是我們數(shù)字化改造核心的目標(biāo)”，吳振廷以陽極工藝舉例，通過部署自主陽極染色的先進(jìn)控制，使得相關(guān)工序單位人時產(chǎn)能提升了330%，一次通過率增加16%，用水消耗也節(jié)省了59%。吳振廷表示，從效果上來看，不僅進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效、降本減存，而且通過數(shù)字化改造實(shí)現(xiàn)減排和回收，減少了對環(huán)境的影響，為綠色制造提供了創(chuàng)新解決方案。
作為世界首座精密金屬加工領(lǐng)域的“燈塔工廠”，工業(yè)富聯(lián)深圳觀瀾工廠獲得了世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）的高度評價，“為響應(yīng)智能手機(jī)新品快速發(fā)布和嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需求，工業(yè)富聯(lián)通過規(guī)模化部署37個4IR用例，促成敏捷的新產(chǎn)品導(dǎo)入、快速的產(chǎn)能爬升和智能化的生產(chǎn)。從而加快了29%的新產(chǎn)品導(dǎo)入速度，提升了50%的量產(chǎn)爬坡速度，降低了56%的不良率，并節(jié)省了30%的制造成本”。
今年燈塔工廠名單。
記者獲悉，截至目前，廣東共有7家“燈塔工廠”，數(shù)量居全國第二，分別是：寶潔工廠（廣州）、美的家用空調(diào)工廠（廣州南沙）、美的順德微波爐工廠（佛山）、美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠（佛山）以及富士康工廠（深圳），以及今年增加的兩家工業(yè)富聯(lián)（深圳）及緯創(chuàng)資通（中山）。據(jù)統(tǒng)計，目前燈塔工廠數(shù)量最多的省份是江蘇（9家），其次是廣東（7家）。
盤點(diǎn)工業(yè)富聯(lián)：四年六座“燈塔工廠”打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心能力
工業(yè)富聯(lián)深圳龍華工廠。
工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長介紹，工業(yè)富聯(lián)4年來已經(jīng)參與打造了6座“燈塔工廠”，以“燈塔工廠”為樣板的數(shù)字化智能化解決方案，已經(jīng)成為工業(yè)富聯(lián)在數(shù)實(shí)融合領(lǐng)域的核心競爭力之一。
2019年1月，因采用全自動化制造流程，注重優(yōu)先引入第四次工業(yè)革命技術(shù)等突出表現(xiàn)，工業(yè)富聯(lián)深圳龍華工廠入選“燈塔工廠”。數(shù)字化改造前，這座工廠正常運(yùn)作需工人338人，改造后降低至28人。生產(chǎn)效率提高了30%，庫存周期降低了15%。
在此案例基礎(chǔ)上，工業(yè)富聯(lián)參與富士康集團(tuán)的成都、武漢、鄭州廠區(qū)的數(shù)字化改造，協(xié)助這3個廠區(qū)于2021年成功入選“燈塔工廠”。同年，中信戴卡秦皇島項目成功入選“燈塔工廠”，成為工業(yè)富聯(lián)在外部賦能打造的首座“燈塔工廠”，也成為其“燈塔經(jīng)驗”邁向市場化、實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)復(fù)制的標(biāo)志性一步。此次觀瀾工廠的成功入選，使得工業(yè)富聯(lián)在4年間參與打造的“燈塔工廠”達(dá)到了6座。
劉宗長表示，過去幾年，受益于數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)富聯(lián)的營收規(guī)模不斷增加，其中智能終端網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，云計算相關(guān)的設(shè)備在全球占比不斷提升，公司也將在數(shù)字技術(shù)方面的研發(fā)和使用經(jīng)驗，轉(zhuǎn)化為了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的整體解決方案，面向整個產(chǎn)業(yè)提供科技服務(wù)，“燈塔工廠”正是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果之一。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的突出能力也成為工業(yè)富聯(lián)業(yè)績不斷增長的重要動力。以2022年為例，盡管面臨外界諸多不利因素，工業(yè)富聯(lián)充分展示了其強(qiáng)大的經(jīng)營韌性。2022年前三季度，工業(yè)富聯(lián)營收達(dá)3611億，同比增長18.25％，歸母凈利117.96億元，同比增7.17％，雙雙創(chuàng)下歷史新高。公司更是先后獲得“2022福布斯中國數(shù)字經(jīng)濟(jì)100強(qiáng)”第七、“廣東500強(qiáng)”第九、廣東省制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)榜單前三等權(quán)威認(rèn)可。
燈塔工廠展望：從“燈塔工廠”到“燈塔工業(yè)”，立足深圳服務(wù)制造強(qiáng)國
工業(yè)富聯(lián)在輸出“燈塔工廠”解決方案。
“打造燈塔工廠更重要的意義在于樹立標(biāo)桿引領(lǐng)行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，為國家的制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級貢獻(xiàn)力量”，工業(yè)富聯(lián)CEO鄭弘孟表示，工業(yè)富聯(lián)始終堅持深耕中國、布局全球的戰(zhàn)略，將以燈塔工廠解決方案為依托，持續(xù)對外輸出數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)及經(jīng)驗，立足深圳，服務(wù)制造強(qiáng)國等國家戰(zhàn)略。
在工業(yè)富聯(lián)總部所在地深圳，2022年深圳市政府報告中首次出現(xiàn)“燈塔工廠”一詞，提出推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合創(chuàng)新，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，打造一批燈塔工廠。目前，深圳擁有的2座燈塔工廠都來自工業(yè)富聯(lián)，并且已經(jīng)成為“深圳智造”的城市新名片。
在佛山，工業(yè)富聯(lián)為和陽精密金屬制品有限公司定制全新的標(biāo)桿數(shù)字化車間，助力優(yōu)化工藝流程，提升加工精度，提高生產(chǎn)效率。過去每天需要17人值守的車間，現(xiàn)在只需要4個人就能完成。產(chǎn)能也從每天280件上升到420件，人均產(chǎn)值則從每天的16.47件上升到105件，提升幅度超過500%。
目前，結(jié)合“燈塔工廠”發(fā)展規(guī)劃，工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)將自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗和所沉淀下來的整體解決方案與平臺技術(shù)對外輸出，并成為公司核心業(yè)務(wù)之一。服務(wù)對象已覆蓋電子制造等10大行業(yè)，服務(wù)企業(yè)超過1400多家，其中成功服務(wù)新能源車頭部企業(yè)及汽車零配件行業(yè)龍頭、上游鋁制材料行業(yè)等50余家領(lǐng)軍企業(yè)，以及汽車金屬配件、醫(yī)療器械等行業(yè)的隱形冠軍和專精特新企業(yè)。
“我們希望把點(diǎn)連成線，再發(fā)展成一片。一座座的燈塔工廠形成合力，發(fā)展成為燈塔工業(yè)”。鄭弘孟表示，面向未來，工業(yè)富聯(lián)提出“燈塔領(lǐng)航者計劃”，在未來5年，助力10家領(lǐng)軍企業(yè)建設(shè)為世界級“燈塔工廠”轉(zhuǎn)型標(biāo)桿；助力100家領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)實(shí)現(xiàn)完整數(shù)字化轉(zhuǎn)型；為1000家制造企業(yè)導(dǎo)入數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用；通過平臺為5萬家中小企業(yè)提供產(chǎn)業(yè)與技術(shù)服務(wù)，助力國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
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